哈氏可磨性指数道理：：

先将划定质量及粒度方位的煤样放入哈氏可磨性测定仪中研磨，，而后再特定的测定天剑下持续筛分研磨的煤样，，并对筛上的煤样质量进行称量测定。。哈氏法测定的了局以哈氏可磨性指数出现，，其具体推算步骤先推算研磨前煤样量与筛上煤样质量的差值，，其了局即为筛下煤样质量，，而后再通过一元线性回归方程的推算步骤，，或者直接以尺度哈氏校准图为凭据来求得哈氏可磨性指数的了局[4-7]。。

哈氏可磨性指数测试步骤：：

1、、、制备煤样:将煤样破碎到6mm，，将此煤样缩分出约1 kg，，放人盘内放开至层厚不超过10mm，，空气干燥后称量(称准到1g);用1.25mm的筛子，，分批过筛上述煤样，，每批约200 g，，选取逐级破碎的步骤，，不休调节破碎机的辊的间距，，使其只能破碎较大的颗粒。。不休破碎、、、筛分直至上述煤样全数通过1. 25 mm筛子。。留取0.63-1.25mm的煤样，，弃去筛下物。。称盘0.63-1.25mm的煤样(称准到1g)，，推算这个粒度领域的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率)，，若出样率小于45%，，则该煤样作废。。再从6mm煤样中缩分出1 kg，，按上述制样步骤重新制样。。

2、、、试运行哈氏仪，，查抄是否正常，，而后将计数器的拨杆调到相宜的启动地位，，使仪器能在运行(60±0.25)r时自动终场。。

3、、、排除研磨碗、、、研磨环和钢球，，并将钢球尽可能均匀地散布在研磨碗的凹槽内。。

4、、、将0.63-1.25mm的煤样混合均匀，，用二分器分出120g，，用}0.63mm筛子在振筛机上筛5 min，，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。。

5、、、称取(50±0.01)g已除去煤粉的煤样记作m(g)。。将煤样均匀倒入研磨碗内，，平坦其理论，，并将落在钢球上和研磨碗凸起部门的煤样排除到钢球周围，，使研磨环的十字槽与主轴下端十字头方向根基一致时将研磨环放在研磨碗内。。

6、、、把研磨碗移入机座内，，使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，，拧紧固定，，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。。

7、、、将计数器调到零位，，启动电机，，仪器运行(6o±0.25)r后自动终场。。

8、、、将保唬；ど0.071mm筛子和筛底盘套叠好，，卸下研磨碗，，把粘在研磨环上的煤粉刷到保唬；ど干，，而后将磨过的煤样连同钢球一路倒入保唬；ど，，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保唬；ど干。。再把粘在保唬；ど干系拿悍鬯⒌0.71 mm筛子内。。取下保唬；ど覆迅智蚍呕匮心ネ肽。。

9、、、将筛盖盖在0.071 mm筛子上，，连筛底盘一路放在振筛机上振筛10min。。取下筛子，，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内，，重新放到振筛机上振筛5min，，再刷筛面底下一次，，振筛5min，，刷筛面底下一次。。

10、、、称量0.071mm筛上的煤样(称准到0.01g)，，记作m1(g)。。

11、、、称量0. 071 mm筛下的煤样(称准到0. 01 g )，，筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量m(g)相差不得大于0.5g，，不然测定了局作废，，应重做试验。。

哈氏可磨性指数当苦衷项：：

在煤的可磨性指数测定中。。操作人员要当真阅读《煤的可磨性指数测定步骤》严格依照尺度步骤的划定操作，，此处还要把稳以下几点：：

1、、、分样时用二分器操作，，不得以其他方式分样。。

2、、、在排除筛底时，，要清刷干净，，同时也要预防筛上的煤样从筛盖缝中漏出。。

3、、、要确保仪器运行60±0.25转。。

4、、、在用尺度可磨性煤样校准仪器以前，，操作人员要对照尺度查抄平时测定的操作步骤，，确保严格遵守尺度的各项划定，，在使用标样测按时尽量不带入报答的误差和系统的误差，，以保障校准图的正确性。。

凭据GB2565《煤的可磨性测定步骤》的划定：：每年至罕用尺度可磨性煤样的校准一次哈氏仪，，当仪器、、、设备（蕴含试验筛）更新或修理，，或疑惑哈氏仪有问题时利用标样进行校准。。